山东银箭动平衡机

    

山东银箭动平衡机生产厂家拥有多年动平衡机设计、研发和制造经验,银箭公司开拓出广阔的销售市场,动平衡机产品畅销各地,拥有非常好的发展基础和发展前景。荣获IAF、CNAS、WSC体系认证和全国动平衡机质量信得过产品,银箭动平衡机以质量产品和完善售后服务赢得广大客户的认可和信赖。

CONTACT US

联系我们 >

咨询热线

0534-5437808

18660406721(白)

18553469018(郭)

 

自动钻削去重平衡机ABML-20LCZ

本自动平衡机采用机电一体化结构,立式钻削装置和侧面钻削装置后置,平衡机主轴在中心,机台正面安装可升降转位机械手,横向布置多位步进工件上下料缓存链式传送装置,左面上料,右面下料,上料和下料各缓存多个工件,铝合金支架上防护,15”工业一体机正面上置;主要用于2-20KG各种盘类轮类工件连续动平衡测量和钻孔修正,适用性较强,即可用作批量生产,也可进行单件的检测。
未标题-2
未标题-11

一、 概述:


本自动平衡机采用机电一体化结构,立式钻削装置和侧面钻削装置后置,平衡机主轴在中心,机台正面安装可升降转位机械手,横向布置多位步进工件上下料缓存链式传送装置,左面上料,右面下料,上料和下料各缓存个工件,铝合金支架上防护,15工业一体机正面上置;主要用于2-20KG各种盘类轮类工件连续动平衡测量和钻孔修正,适用性较强,即可用作批量生产,也可进行单件的检测。

二、 工作方式:


工件在完成上道工序加工后,不用等待平衡完毕,随时将工件置于多位上料架上,并从下料区取下工件码放,上下料架各储存个工件,其余进料-平衡-修正-卸料等工作自动完成;设备启动后连续循环工作,转位机械手用于将平衡完成工件和待平衡工件进行180°换位安装,然后工件链式缓存料架步进一个工位,这时平衡工件下料,上料工件落在平衡主轴上,主轴夹紧启动并平衡,钻床到待命位置,测量完成自动停止并定位第一孔,主轴刹紧钻削去重,松刹并定位第二孔,依次钻孔完成,若初始不平衡量较大,自动设定复检,执行复测不合格的二次钻孔修正,最后主轴夹具松开,转位机械手上下料。过程中工件不平衡量超大,无法修正时设备报警,待料区无工件,下料区已满,人工取下并继续工作。

    转位机械手动作:90°进位-下降抓取工件-上升180°转位-下降放下工件-上升90°回位。

    工作节拍:(按照平均1-2孔计算)上下料传输4S+平衡主轴夹紧启动停止定位松开3S+平衡测量3.5S+钻孔4S*孔数1.5;整机平均节拍<16.5S,每日8小时产量约1750件。



三、 设备特点:


1. 采用15触摸一体工控机,WIN7操作系统,做为测量显示和主控,带有无线远程,测量结果数据库储存可以打印,导出,传输,U盘下载。

2. 可以配接扫描枪,自动记录工件流水号;

3. 运动控制采用先进的CANopen总线控制,淘汰过去的高速脉冲运动控制,由工控一体机,四代平衡数据采集器,总线式绝对值伺服驱动器,总线式输入输出继电器板,组成的系统,切底解决接线复杂,维修困难,等一系列问题。

4. 设备所有程序集中在工控机,并且仅有一个EXE文件和一个DB文件,备份升级使用电脑普通U盘,非常方便。

5. 机电一体化结构,便于搬移和调整生产线;自动平衡修正,劳动强度小,滚道式输送机构,实现自动上下工件。

6. 配侧钻和立钻两套钻削机构,软件切换,便于工件的不同方位去重;

7. 配有钻销去重气动抱死锁紧主轴机构,维修方便,效率高。

8. 钻孔避让功能,可以设定避让区间,自动躲避工件不可钻孔位置,适合不连续的校正面;

9. 配置吸屑机,将钻孔钻削吸入集屑箱;

10. 自动转位上下料机械手+链式工件存放缓冲去,全程无需人工操作。


  四、 技术指标


1. 平衡工件质量范围: 2-20kg(含夹具)

2. 平衡转速:200-800rpm(伺服控制)

3. 平衡校正工件直径范围:Ф100-Φ300mm

4. 工件夹紧定位孔直径:Ф10-Ф30mm

5. 钻孔分度圆直径范围:Ф100-Φ300mm

6. 去重时工件最大高度:200mm

7. 主电机功率:2kW(伺服电机)

8. 钻削电机功率1.5kW。

9. 钻削径向进给最大行程:280mm

10. 钻削动力头高度行程范围: 0-200mm;

11. B手动更换钻头刀具;

12. 去重方式: 高速干式钻削;(带吸尘装置)

13. 补偿功能:夹具补偿和键销补偿

14. 最小可达剩余不平衡量(emar): 3gmm/kg

15. 不平衡减少率: ≥90%;(标准转子)  

16. 钻头形式:标准合金钻头或麻花钻;

17. 钻削最大回转角度:120°

18. 测量夹具精度: 上下孔定位:±10um;

19. 单面装夹测量精度≤0.5g

20. 二次重复装夹精度≤ 1g   并且满足需方图纸要求

21. 不平衡量相位误差:≤±2°

22. 动力头钻削转速:300-1500转/分(变频调速)

23. 钻头直径:≤10mm

24. 测量+钻削节拍:≤30S-50S件(根据工件初始不平衡量)

25. 平衡工件精度:≤100g.mm  (完全优于工件图纸精度要求)

26. 故障率:   ≤2%    




产品推荐