单面立式平衡机HV-800E

一、产品特点：

山东银箭数控设备有限公司以研发制造动平衡机、综合跳动检测台、检测设备在线联网系统为主业的技术型企业。多年来公司一直秉承自主创新的原则，走自主研发的道路，从产品的原理设计，软件电器开发，零部件加工，整机装配到售后服务都严格按照ISO9001:2000质量体系的要求和行业的国际标准的规定，脚踏实地的为广大客户设计制造优质的动平衡机等数控设备，到目前已能规模生产六大系列近百种型号的动平衡机产品和四个系列的经济型数控车床及气动标记机等数控产品。

    主导产品动平衡机广泛应用于电机、风机、水泵、汽车、纺织、化工、农机、石油机械、造纸机械、印刷机械等行业，销售量10000余台，设备在缅甸、泰国、乌兹别克斯坦、伊朗等国家使用。自主研发的Y(R)YW-1平衡机软件拥有国家软件版权证书及多项产品专利，使用方便、精度高、故障率小。并在同行业中率先自主设计开发了基于Windows系统下的工业级动平衡机专用测量系统。一经上市就受到广大用户的一致好评。解决了用户在动平衡检测中遇到的很多技术难点，同时公司进一步扩大的在专用平衡机领域的应用，例如针对大型多缸曲轴，专门设计研发了曲轴专用软件，经各大曲轴专业生产厂家的使用，收到非常好的效果，实现了从单缸到13缸曲轴只用一套测量系统就能进行测量的效果，内置六种自动解算优化程序，在淄柴博洋公司大型九缸曲轴项目中填补国内空白。

    检测设备在线联网技术是国内首家实现动平衡、自动焊接、跳动量校直、尺寸公差检验、流水号标记等流水线工序设备自动控制和数据集中采集管理，实现了实时操作数据的上传，数据分析和数据管理，例如：对中国重汽传动轴三条生产线各工序设备分别配置我公司相应检测软件后，在传动轴生产过程中将流水号档案，平衡数据，焊接电流电压、焊接速度、有否断弧，校直跳动量数据，尺寸公差检验数据等自动上传到服务器数据库，配合我公司开发的在线检测管理端软件，实现质量综合统计，检测指标统一管理，传动轴制造过程数据管理，在线设备故障诊断，员工工作量统计。
    技术、质量、效率是我们银箭公司的治厂之本，以高起点，高标准，严要求为原则，坚持以技术质量为本，以服务及时的宗旨，不断推陈出新，真诚服务客户，争创国际平衡机行业品牌。

二、主要技术指标：

设备最大承重量800Kg，在GD²许可情况下允许短时超载。

工作台高度：约1200mm

机器结构：

铸造式底座       

超厚钢板焊接箱体   外观优美的防护设计,整机稳定性远超国内同行业。

驱动方式：

变频调速+电机+多楔带驱动

输出平衡转速约为：180-800 rpm

最小可达剩余不平衡度(e_mar)： 1gmm/kg

电气控制： 

一台独立高档电控柜控制7.5KW英威腾变频器(A股上市公司)，能够实现无冲击软启动及刹车，确保设备精度和使用寿命；通过技术创新，我公司生产的动平衡机电机均采用同功率的变频器，使设备在使用过程中，电机输出功率的损耗降至最低，使设备更加节省能源，更加环保,恒扭矩输出的设计方案，保证了多楔带传动绝不会出现断裂的情况，同时保证小工件平衡时保持恒扭矩、变功率输出，节约用电。

测量系统： 

自主研发的UBM型windows 7动平衡机专用测量软件，显示直观，测量精确。

三、设备配置：

1、在底座上安装铸铁支撑架及主轴1套  

弹性梁采用65Mn弹簧板，能精确的采集到振动信号，整体式结构，弹性梁后面装有压电传感器总成，用于检测摆架的振动

2、主机主要部件：

HV-800E主机部分

铸铁底座1件

摆架采用悬臂结构（包括，立支撑座；弹性梁，主轴支座等）

800KG液压主轴一套

7.5KW大功率电机1台      

电子跟踪角度

基准信号传感器1套 

液压夹紧油缸一套

液压拉紧机构一套

高精密液压卡盘一套

采用自制高精度压电传感器一个

3、强电部分包括：

强电控制柜一台，控制柜前面的操作控制面板上装有的电源开关、主机启动停止按钮、油源启动停止旋钮、调速旋钮、和安装在立式工业机柜内部的强电控制电路板、英威腾7.5KW变频器，控制平衡机主机，变频器专用滤波装置，以上所有低压电器元件均采用国内名牌产品。

测量系统包括：

15吋触摸电脑一体机1台（配UBM动平衡机专用软件）

最新版动平衡数据采集盒

工业抗干扰键盘、鼠标各1件

一体化高档电控柜一个

  4、夹紧方式： 

       液压夹紧方式：为提高装夹效率采用液压夹紧方式，包括：

                          液压站一套 

                          液压主轴1套 

                          回转油缸一套 

                          拉杆一套 

                      直径400mm高精密液压卡盘一套 

5、定位方式：

      使用高精密定位卡盘，软爪精磨，涨紧定位圆，端面和径向分开定位，以保证工件的重复定位精度，满足客户对平衡工件平衡精度的要求。

四、自主研发UBM型动平衡测量软件 

1. 本系统基于标定系数法原理，它既可以应用于高速软支承平衡机，半硬支承平衡机，也适用于硬支承平衡机，可以和各种单面平衡机配合使用，用于刹车盘、制动鼓、离合器、飞轮、皮带轮、变矩器、风叶、泵轮的平衡校验；是国内领先的平衡测量软件。

2. 采用先进的工业级计算机主板，运行在Windows 7平台，具有与各种打印机、USB存储器、远程网络的兼容功能；适应环境能力强、测量精度高、使用可靠；采用国外先进的自适应跟踪滤波芯片和软件乘法运算滤波，使得该系统更加完美。

3.UBM型软件可以根据客户的需要选择的加去重的方式，根据软件界面提示表格，显示定点定量去重，可以一次去重率达到90%以上，免去工件拆卸的复杂工序，增加设备的工作效率。

4. 配用振动传感器是压电式传感器。 角度传感器是磁电式传感器。系统采用模块化设计，客户可以根据自己的实际情况，决定是否选用矢量分解、角度跟踪等附加功能。

5. 软件为绿色免安装版，可随时备份、使用方便。系统采用图形窗口化的显示界面，更加易于操作，缩短了操作人员对软件的适应期；另外系统采用向导式的操作方法，可以避免误操作。

6. 经过对工件标定后，系统将标定参数存盘，测量时选择相应转子标号，就能在一次启动 下正确显示工件的不平衡量值和相位；可无限存储任意多个转子标号，并且具有模糊查询寻找功能。

7. 具有夹具补偿功能，可以精确补偿夹具本身存在的不平衡量以及由于夹具和平衡机主轴的同轴度偏差引起的测量误差，消除假平衡现象。特有国内唯一的任意角度翻转夹具补偿功能和多次补偿平均功能，夹具补偿功能是立式平衡机最重要的环节。

8. 软件具有许用不平衡量计算功能，输入许用振动等级、工件工作转速，可自动计算许用不平衡量。

9. 软件自带电子版操作手册，操作工随时查询学习操作方法。

10. 具有不平衡量g，不平衡重径积gcm、gmm显示功能，具有是否平衡合格自动判定功能。

11. 具有矢量分解功能，可将不平衡量分解到工件固定配重位置。

12. 具有加去重校正辅助功能，可直观地显示钻孔深度、钻孔数量、铣削周角、焊接方条数量。

13. 系统具有完善的自动诊断功能，和故障操作日志记录功能，对传感器短路、断路、标定试重过小等故障均自动判断自动记录故障报告，用户登入、定标数据和过程、补偿数据和过程均自动记录。具有波形显示、放大器档位手动、故障提示功能，方便维修调校。

14. 自动储存内容包括：工件图号，流水号，日期，操作员，平衡机号，剩余不平衡量，相位，平衡转速，是否合格，是否夹具补偿，校正方式。

15. 所有历史平衡结果可以查询、打印、统计，所有定标过程、补偿过程、平衡过程、故障报告自动存储到数据库中，可以通过USB或网口传输给制造商，非常方便故障诊断和售后服务。系统还增加了远程数据库补传功能，在数据库连接异常的情况下，有效的防止了数据的丢失。

16. 系统可以和具有RS485口或RJ45网口的各种定位装置、PLC装置、伺服系统通信，组合成平衡校正流水线，或全自动平衡校正一体机。

17. 配置本系统的平衡机，可以附加气动标记功能，平衡时直接给工件标记流水号、日期、图号 、商标、以及Datamatrix扫描码等，还可以附加尺寸综合计量检测软件，配接数显量具或传感器，对工件尺寸公差、径向跳动、端面跳动、位置度进行检测，并且将数据保存到统一的数据库中。

18. 系统可以与我公司其他测量控制系统组成流水生产线在线网络管理平台，配合气动打标机软件、跳动量检测软件、焊机数据采集软件、尺寸综合计量检测软件、以及YJtestV3.01在线检测管理系统组成在线检测流水线。